We help the world growing since we created.

Docking zehatzak segurtasuna eta fidagarritasuna du ardatz

Estainuz estalitako altzairu xafla eta Wuxi kromatua altzairu xafla (aurrerantzean, bereizketa berezirik ez badago, tinplate deitzen zaio) edukiontzien altzairu tipikoak dira.2021ean, txapar-eskari globala 16,41 milioi tona ingurukoa izango da (testuan unitate metrikoak erabiltzen dira).Beste materialen mehetzearen eta lehiaren ondorioz, herrialde eta eskualde garatuetan (esaterako, Japonian, Hego Korean, Estatu Batuetan, Kanadan, Europar Batasunean, etab.) laminaren kontsumoa gutxitu egin da pixkanaka, baina garapen bidean dauden ekonomietan duen kontsumoaren hazkundea. jaitsiera hori osatu eta gainditu du.Gaur egun, txaparren kontsumo globala urtean %2ko tasa hazten ari da.2021ean, 23 milioi tona inguruko ekoizpen globala izango da.Hala ere, Txinaren ekoizpen-ahalmenaren hedapenak barne-eskariaren hazkundea gainditzea espero denez, jendea kezkatzen da eskaintzaren eta eskariaren arteko aldea are gehiago zabalduko dela.Gaur egun, Japoniako urteko eskaria 900.000 tona ingurukoa da, 1991ko gailurraren erdia inguru.

Goiko aurrekariaren azpian, oso garrantzitsua da Japoniako txapa fabrikatzaileek beren produktuen lehiakortasuna mantentzea beste ontzi materialen (esaterako, polietileno tereftalatoa eta aluminioa) barne merkatuan.Horretarako, altzairuzko deposituen errendimendua hobetu eta kostuak murriztu behar dituzte integrazio bertikalaren bidez, tankeen fabrikatzaileekin lankidetza estuaren bidez.Atzerriko merkatuan, garrantzitsua da barne-merkatuan metatutako eta sustatutako goi-teknologia erabiltzea beren produktuak lehiakideenetatik bereizteko, eta lehiakortasuna hobetzeko latak fabrikatzaileekin lankidetza bertikalean.

Horrez gain, nikelez estalitako altzairuzko xafla bateriaren oskola egiteko erabil daiteke.Eremu honetan, gainera, oso garrantzitsua da fabrikatzaileek erabiltzaileen beharrei zehaztasunez erantzutea.Japoniako txapa fabrikatzaileek, zalantzarik gabe, aurreko baldintzak bete ditzakete, urteetan zehar txapa-eremuan beren teknologia-metaketa erabat aprobetxatuz.

Artikulu honek Japoniako edukiontzien materialen merkatuaren ezaugarriak berrikusten ditu etxean eta atzerrian, eta enpresek bete behar dituzten baldintza teknikoak argitzen ditu.

Japonian latazko janari-laten erabilera mugatua da

Itsasoz haraindiko herrialde gehienetan, txapa, oro har, janari-latak, esne-latak eta zerradun botila tapoiak egiteko erabiltzen da.Japonian, lataren erabilera oso mugatua da janari-latetan, eta batez ere edari-latak egiteko erabiltzen da.Aluminiozko laten erabilera gero eta handiagoa zela eta, batez ere Japoniak 1996an polietileno tereftalatozko botila txikien (500 ml edo gutxiago) debekua kendu ondoren, herrialde honetan lata-platerak kafe-edari latak egiteko erabiltzen ziren batez ere.Hala ere, segurtasun arrazoiak direla eta, Japoniako kafe-edari-lata gehienak lautazkoak dira oraindik, Japoniako kafe-edari mota askok esnea baitute.

Aluminiozko latak eta polietileno tereftalato-botilei dagokienez, kafe-edari-laten alorrean duten merkatuko lehia gero eta gogorragoa da.Aitzitik, altzairuzko tangen abantailarik handiena segurtasuna da: ikuskapen akustikoa (ontziaren hondoa kolpatuz edukiaren deskonposizioa egiaztatzeko metodoa eta barne-presioa soinuaren bidez aldatzea) altzairuzko tangetan soilik aplikatzen da, ez aluminiozko tangetan.Altzairuzko tankeen indarrak airearen presioa baino altuagoa izan dezake barne-presioa.Hala ere, altzairu-fabrikatzaileek abantaila handien horretan soilik oinarritzen jarraitzen badute, azkenean altzairuzko latak ordezkatuko dira.Hori dela eta, beharrezkoa da altzairu-fabrikatzaileek aluminiozko latak baino abantaila handiagoak dituzten altzairu-lata mota berri bat garatzea, erabiltzaileak erakartzeko ezaugarriak dituena eta polietileno tereftalato botilak eta aluminio-latak okupatutako merkatua berreskuratu ahal izateko.

Edari-laten eta haien materialen garapena

Edari-laten eta haien materialen historiaren errepaso laburra.1961ean, TFS (kromoz estalitako altzairu xafla) metalezko kromo filmarekin eta kromo oxidozko film hidratatuarekin garatzea arrakastatsua izan zen edarien latak fabrikatzeko materialak Japoniako gertaerarik handiena izan zen.Aurretik, nahiz eta tinplate Japoniako kontserba industriaren eta edukiontzien materialaren teknologiaren oinarria izan, mendebaldeko herrialdeek teknologia garrantzitsu guztiak menperatzen zituzten.Ontziaren material garrantzitsuena denez, TFS Japoniak garatu zuen, eta bere produktuak eta fabrikazio prozesua mendebaldeko herrialdeetara esportatu ziren.TFSren garapenak eztainu-baliabide globalak agortzea hartu zuen kontuan, eta horrek TFS oso ezaguna egin zuen garai hartan.TFS materialekin garatutako ontzi hotzeko erretxina loturiko latak, Japoniak garai hartan inportatutako Estatu Batuetatik marraztutako aluminio-aleazio xafladun DI laten salmentak murriztu zituzten.Altzairuzko latak gero nagusitu ziren japoniar edarien merkatuan.Harrezkero, Suitzako Soudronic AG-k garatutako "Super WIMA Metodoak" Japoniako altzairu fabrikatzaileak lehiatu ditu soldadurako latak egiteko materialak garatzeko.

TFSren garapenak frogatu du berrikuntza teknikoak merkatuaren eskari sendoak eta gaitasun teknikoak lagundu behar dituela.Gaur egun, ez dago eztainuaren baliabideak agortzea baino mehatxu handiagorik japoniar txapa fabrikatzaileentzat."Segurtasuna eta fidagarritasuna" epe luzerako kezka izan behar da.Elikagai eta edarien ontziei dagokienez, herrialdeek A bisfenolaren tratamendu metodo desberdinak dituzte (BPA, ingurumen-disruptore endokrinoa), eta herrialde batzuek ez dute batere tratatzen.Orain arte, Japoniak “segurtasunari eta fidagarritasunari” buruzko neurriak nahiko urrun daude.Tankeen industriaren eta siderurgiaren erantzukizuna ingurumena errespetatzen duten, baliabideak eta energia aurrezteko ontziak eta edukiontzi materialak eskaintzea da.

Tinplatearen garapenaren historiatik ikus daiteke harreman estua dagoela lata berrien eta kontserba material berrien garapenaren artean.Teknologiari dagokionez, Japoniako kontserbak mundu mailako mailara iritsi dira, eta hori nahikoa da Japoniako altzairu industriari material eta prozesu berriak etengabe garatzen laguntzeko eta beste herrialde batzuekin lankidetza estuaren bidez mundu osoan sustatzeko.

Kontserba-materialen merkatu globalaren ezaugarriak

Kontserba-materialen merkatu globalak ezaugarri hauek ditu: lehenik, altzairuzko laten eskaera hazten ari da;bigarrenik, janari-latak hartzen du merkatu kuota nagusia;hirugarrenik, edukiontzien materialen hornikuntza gehiegizkoa da (batez ere Txinan);laugarrena, munduko txapa fabrikatzaileak elkarren artean lehiatzen dira prezioan eta kalitatean.

Kontserba-materialen hornikuntza-ahalmenaren hazkunde azkarra Txinan dago batez ere.Datu garrantzitsuek erakusten dute 2017tik 2021era, Txinak tankeak egiteko materialaren ahalmena 4 milioi tona inguru handitu duela.Hala ere, gradu ertaineko eta baxuko txapa-plaken % 90 inguru hotzean ijetzitako altzairuzko xaflez eginda dago.JIS (Japoniako Industria Araua) eta nazioartean aintzatetsitako beste estandar batzuen definizioaren arabera, herrialde garatuek tinplateak MR, D edo L altzairu bihurtzen dituzte (JIS G 3303aren arabera) altzairuaren konposizioa zehatz-mehatz kontrolatuz eta, ondoren, metalezkoa ez den edukia doitu. inklusioak azken erabileraren arabera, eta zorrozki kontrolatu prozesua ijezketa beroan, hotzean, ijezketan eta tenplatzean, lautazko substratuaren behar den errendimendua lortzeko.Edonola ere, kalitate baxuko lata plakak merkatu kuota jakin bat hartzen du.

Zer egin beharko lukete fabrikatzaileek etorkizunean?

Japoniako maila teknikoa kontserben eta ontzien altzairu xaflaren fabrikazioaren alorrean mundu mailan aitortzen da.Hala ere, Japonian eraginkorra frogatu den teknologia ezin da erraz zabaldu beste herrialdeetara, hori baita merkatuaren ezaugarria.Globalizazioa Japonian erabili ohi den hitza bihurtu zenean, Japoniako burdingintzaren industriak industria-egituraren globalizazioa burutu duen arren (Japoniar zentro teknologikoan oinarrituta, estainu-plantak atzerrian eraikitzen dira), TFS teknologia atzerriko bazkideekin partekatu ondoren 50 urte. duela, mugaz gaindiko lankidetza teknikoaren hedapena mugatu egin zen denbora luzez.Merkatuan duen posizioa nabarmentzeko, Japoniako altzairu industriak Txinan garatzen eta sustatzen dituen teknologiak globalizatu behar ditu.

Japoniak arlo honetan izan duen garapen teknologikotik ikas daiteke garapen teknologiko garrantzitsua altzairu fabrikatzaileen eta kontserba-ontzien arteko harreman estutik datorrela.Latorrizko produktuak atzerriko erabiltzaileei saltzen zaizkienean, erabiltzaile horien arreta produktuen fabrikazioan baino ez da, lautazko hornikuntza egonkorra baino.Etorkizunean, Japoniako txapa fabrikatzaileentzat, garrantzitsua da euren produktuen abantailak nabarmentzea, ontziratzaileen eta kontserba-ontzien berme gaitasunak bertikalki integratuz.

——Laten kostua murriztea.

Kontserbagileek gehien arduratu behar dute fabrikazio-kostuek, hori baita euren lehiakortasunaren oinarria.Hala ere, kostuen lehiakortasunak altzairuaren prezioaren araberakoa ez ezik, produktibitatearen, kontserba-prozesuaren eta kostuaren araberakoa izango da.

Loteen errekostea etengabeko errekostea aldatzea kostuak murrizteko metodo bat da.Nippon Iron-ek errekozitutako latorrizko plaka etengabe bat garatu du, kanpai motako latorrizko plaka ordezkatu dezakeena, eta material berri hau gomendatu die laten fabrikatzaileei.Fabrikatik bidali aurretik, etengabeko altzairuzko xaflen errefusa-tasa baxua da eta altzairuzko bobina bakoitzaren produktuaren kalitatea egonkorra da, bezeroek prozesatzeko eraginkortasun handiagoa lor dezaten, produkzio-hutsegiteak murrizteko eta irabazi-irabazi-egoera bat lor dezaten.Gaur egun, etengabeko erretiluzko txapa ekoizteko aginduak Japoniako burdingintzaren eskaera gehienak okupatu ditu.

Hartu hiru pieza elikagaien gorputza adibide gisa.Iraganean, behin hotz ijetzitako produktuak (SR) 0,20 mm ~ 0,25 mm-ko lodiera zuten produktuak asko erabiltzen ziren.Nippon Iron-ek 0,20 mm edo gutxiagoko lodiera duen bigarren mailako hotz ijezketa (DR) produktu indartsuago batekin ordezkatzea iradokitzen du.Metodo honekin, materialen unitate-kontsumoa murrizten da lodiera-diferentzia dela eta, eta horren arabera kostua murrizten da.Goian esan bezala, latatutako altzairu xaflaren konposizio kimikoa zorrotz kontrolatzen da, eta bere lodiera hotzean ijetzitako altzairu industrialaren beheko mugatik hurbil dago, beraz, hotzeko bigarren mailako ijezketa produktuaren lodiera modu eraginkorrean murrizten da.

Hotzeko bigarren mailako ijezketa-metodoa hartzen den heinean, oinarrizko metalaren lodiera berriz ere murrizten da tenple errotan erretiluaren ondoren, beraz, luzapena murrizten denean, materialaren indarra handitu egiten da.Latak egiteko prozesuan, horrek sarritan brida pitzadura eragiten du soldadura-junturatik gertu, edo uhinak sortzen ditu lata-estalkia edo bi piezako lata eratzean.Aurreko esperientzian oinarrituta, Japoniako Iron Company-k aurreko arazoak konpondu zituen hotzean ijezketa sekundario meheagoa erabiliz, eta erabiltzaile bakoitzari material egokienak eman zizkion latak eta fabrikazio-metodo ezberdinetarako, kontserbaren kostua murrizteko.

Elikagai baten indarra formaren eta materialaren indarraren araberakoa da neurri handi batean.Material kualifikatuak eta lataren diseinu aplikagarriak sartzeko, Nippon Iron-ek "lata fabrika birtuala" sortu du, elikagaien laten indarra materialen eta lataren formen aldaketen arabera ebaluatu dezakeen simulazio-sistema bat.

——«Segurtasuna eta fidagarritasuna» bideratu.

Elikagaien eta edarien ontziak egiteko eztainu-plaka erabiltzen denez, altzairuaren fabrikatzaileek etxeko eta atzerriko erabiltzaileei material seguru eta fidagarriak eskaintzeko ardura dute.A bisfenol gabeko altzairuzko plaka horrelako materiala da.Japan Iron&Steel Co., Ltd.-k beti jartzen du arreta munduko ingurumena babesteko arauei, eta ontzi-material seguru eta fidagarrien munduko fabrikatzaile nagusia izaten jarraitzeko erabakia hartu du ingurumena errespetatzen duten ontzien altzairuzko xaflak garatuz eta eskainiz.

Nikelezko altzairu xaflaren merkatuaren ezaugarriak eta eskariaren aurreikuspenak

Iragana, oraina edo etorkizuna izan, altzairuzko depositua edukiontzi mota onena da.Fabrikatzaileek oso garrantzitsua da erabiltzaileekin lankidetza estua, energia eta baliabideen onura ekonomikoak elkarrekin bilatzea eta ingurumena errespetatzen duten materialak garatzea eta eskaintzea.Mundu osoan ontzien altzairuzko xafla fabrikatzaile asko daude beren produkzio-ahalmena handitzeko gogoz (garapen bidean dauden herrialdeetan batez ere).

Nikelezko altzairu xafla Japonian ekoitzitako beste edukiontzi mota bat da.Baterien estalkiak (adibidez, bateria lehorrak alkalinoak) eta bigarren mailako pilak (adibidez, litiozko bateriak, nikel-metal hidrurozko bateriak eta nikel-kadmiozko bateriak) altzairu xaflaz eginda daude.Nikelez estalitako altzairu xaflen merkatu globalaren eskala orokorra 250.000 tona/urte ingurukoa da, eta horietatik aurrez estalitako plakak erdia dira.Aurrez estalitako plakak estaldura uniformea ​​du eta Japonian eta mendebaldeko herrialdeetan oso erabilia da lehen mailako bateriak eta kapazitate handiko bigarren mailako bateriak egiteko.

Nikelaz estalitako altzairu xaflaren merkatu eskala eztainuz estalitako altzairu xaflarena baino askoz txikiagoa da eta hornitzaileen kopurua mugatua da.Munduko hornitzaile nagusiak Tata India (merkatu-kuotaren % 40 inguru hartzen du), Japoniako Toyo Steel Co., Ltd. (% 30 inguru hartzen du) eta Japan Iron (% 10 inguru) dira.

Bi motatako nikel-aurrez estalitako xafla daude: nikelezko xafla eta berotu ondoren altzairuzko substratuan hedatutako nikel-estaldura duen bero-difusio-xafla.Nikelizaketa eta difusio-berokuntza izan ezik tratamendu gehigarririk behar ez denez, zaila da fabrikatzaileek beren produktuak beste lehiakideenetatik bereiztea.Baterien kanpoko dimentsioak estandarizatuta daudenez, baterien fabrikatzaileak baterien errendimenduan lehiatzen dira (barneko kapazitatearen arabera), eta horrek esan nahi du merkatuak altzairuzko plaka meheagoak behar dituela.Merkatu-kuota handitzeko eta baterien industriaren garapena sustatzeko, Japoniako burdingintzak bateria-ekoizleen beharretara egokitu behar du eta bere abantaila handiak jokatu behar ditu fabrikazio-prozesuak bertikalki integratzean.

Nikelezko altzairuzko xaflen eskaria automobilgintzaz gain baterien merkatuan etengabe hazten ari da.Japoniako burdingintzaren industria aukera on baten aurrean dago merkatuan buru izateko, bateria fabrikatzaileen beharrei behar bezala erantzunez.Azken hamarkadetan, Japoniako burdingintzak metatutako lodiera murrizteko teknologiak ezohiko fabrikazioaren alorrean modu eraginkorrean asetuko du baterietarako nikelezko altzairuzko xaflen merkatuaren eskaria.Automobilaren bateria paketearen oskola batez ere aluminiozko edo aluminiozko paperezko laminatuz eta plastikozko filmez egina dago.

Altzairuaren fabrikatzaileentzat, oso garrantzitsua da altzairuaren aplikazioen ikerketa eta garapenerako neurri eraginkorrak hartzea.


Argitalpenaren ordua: 2022-12-01